螺杆机回收,为了进一步提升螺杆机的运用寿命,平时在运用一段时间之后必,须要对它做好相关的保养作业,主要意图是为了查看螺杆机内部的组成机构应用作用,尤其是那些平时特别简单出现损坏的地方,必须要进行彻底查看。
一旦在查看过程中发现螺杆机有异常现象的话,就要及时做出解决,并且把其毛病解决妥当,保证螺杆机安全运用。螺杆机在作业时可能会常常遇到有油方面的介质,所以平时要定期对它做好清洁作业,保证机器的周身干净整洁。
对制冷螺杆机维修时的注意事项:
(1)对新选用的压缩机,在安装之前,要行质量检验,合格后才能使用。检验的主要内容包括:启动性能,区分淸楚三个接线端子,哪个是公共端、哪个是运行端和启动端;压缩机运转时测量运转电流的大小;分清压缩机上哪个是排气管,哪两个是吸气管,两个吸气管中任意一个都可以作工艺管使用;试验排气管在排气时的压力是否够大;检测振动和噪声是否正常等。
(2)制冷管路焊接、检漏后,要进行压缩机的启动、运转试验,一定要在压缩机能够正常启动和运转的前提下,再进行抽真空、充氟的操作。
(3)若选用的压缩机不是新购置的,而是闲置的旧压缩机,并且吸气管和排气管又是敞开的,这要特别防止压缩机内会含有较多的水分,如果不进行处理,将可能使电冰箱产生“冰堵”故障,尤其是在潮湿的季节修理压缩机时,“冰堵”故障更容易发生。
(4)修理时选用的表阀应关闭严密,选用满刻度为1.6MPa、大气压下表针指示为零的真空压力表。
螺杆机保养多久换一次机油芯:
新空压机磨合期运行500小时后应更换机油芯,用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
螺杆空压机油气分离器的维护更换:
油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。
油气分离器使用3000小时左右或前后压力差**过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。
水冷螺杆机的特点介绍:
1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏(产地原装压缩机,内置安全保掮,低噪音,省电耐用)。
2、箱式蒸腾器内置主动补水装置,省去工程装置中的彭胀水箱便利装置及保养,适用于大温差小流量等特别场合。
3、螺杆机冷凝器运用外螺纹铜管制造,散热量大,体积小巧。运用加工技能,配合加工中心制造完成,结构紧凑,可靠性高,外形漂亮,高速节能。
4、螺杆机机组装备:装备单片式控制系统,内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀,修理手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运居行便利了保养修理。
5、螺杆机多功能操作面板上装有电流表,控制系统保险,压缩机开关按钮,水泵开关按钮,电子温控制器,各项安全保掮毛病灯,机组启动运转指示灯,操作简略,运用便利。工业冷水机机组装备:装备单片式控制系统,内置压缩机干燥过及膨胀阀,修理手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运转,便利了保养修理。
我们公司奉行“绿色、环保、节能”的标准,坚持“以科技创新推进技术进步,以产品创新赢取市场用户”的发展理念。
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